高强钛合金板材的室温成形
尝试发明，所有的试样均在半球冲头的顶部溘然产生断裂，断裂前没有明明的颈缩现象，说明该合金的室温成形性长短常有限的。比拟阐明白Ti-6Al-4V合金板材室温弯曲和轧制成形时的变形行为。功效表白，摆锤折叠弯曲试验和V型模弯曲试验的最小弯曲半径为9mm，而轧制成形的最小弯曲半径为7.51mm，提高了15%以上。轧制成形可以成形更小的半径尺寸且比简朴的弯曲成形回弹更小。这主要是由于轧制成形是一个多工步的累积变形进程，慢慢多次变形可以抑制裂纹的长大，同时使质料的变形比普通的一次变形越发充实。别的，在高强钢轧制进程中常常呈现的形状缺陷在Ti-6Al-4V合金轧制成形进程中相对较少。可见，轧制成形是室温成形航空及汽车布局件用高强钛合金板材的很有潜力的加工要领。
温成形的一种有效要领。为此，科研人员对经820℃退火处理惩罚后的2mm厚高强Ti-6Al-4V合金板材在室温下的成形及回弹行为举办了尝试室研究。
尝试选用的Ti-6Al-4V合金板材的原始组织由93.86%的等轴α相和6.14%的β相构成，平均晶粒尺寸为1.3μm±0.7μm。室温拉伸测试功效显示，其各向异性较大，与轧制偏向呈45°偏向时，试样的屈服强度最低，涂料印花增稠剂，延伸率较高，且当到达极限强度时，试样会很快产生断裂。成形极限测试试验在装有半球状冲头的设备上完成，半球冲头的直径为60mm。回收装有4个先进CCD相机的光学应变丈量系统来记录每个试样完整的变形进程。通过设计差异的试样形状来测试差异应变路径的变形行为。
