缺点：耐候性差，尤其是耐紫外光性差，涂料印花增稠剂，在紫外光下易老化；易发生静电；热膨胀系数大，尺寸不变性差；外貌硬度低，易发生划伤；经久性差，耐情况应力开裂性差。

以热固性树脂为主要身分，共同以各类须要的添加剂通过交联固化进程成形成成品的塑料。它分为酚醛树脂（PF）、脲醛树脂（UF）、三聚氰胺－甲醛树脂 （MF）、不饱和聚酯树脂（UF）、环氧树脂（EP）、有机硅树脂（SI）和.聚氨酯。

工程塑料可作工程质料和取代金属制造呆板零部件等的塑料。包罗：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。工程塑料在汽车上的应用日益增多，主要用作保险杠、燃油箱、仪表板、车身板、车门、车灯罩、燃油管、散热器以及动员机相关零部件等。

    工程塑料

    塑料行业的成长

    热固性塑料

塑料的复杂市场为塑料机器行业的成长起到了敦促浸染。塑料机器行业应用范畴甚广，贯串农业、修建、汽车等多个规模。跟着，海内石油化学家产的不绝成长，我国塑料机器家产逐渐形成了一个独立的家产部分，而且初具局限。我国塑料机器家产成长十分快速，根基上实现了超过式的成长，财富局限也在不绝的扩 大。塑料成品的应用已深人到社会的每个角落，从家产出产到衣食住行，塑料成品无处不在。然而同时，塑料污染、不行降解等问题也成了阻碍人类成长的绊脚石。因此，塑料行业的飞速成长当然是功德，但与此同时也是一把双刃剑，我们需要用久远的目光对待问题。让塑料业康健、文明的成长。

    特种塑料

热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常糊口中利用的大部门塑料属于这个领域。热塑性塑料是一类应用最广的塑料，以热塑性树脂主要身分，并添加各类助剂而配制成塑料。在必然的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状稳定；这种状态极具可塑性。遍及应用于汽车制造业、日常消用度品、电子电器、交通器材、修建建材等。

按照各类塑料差异的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两种范例。

PU一半以上的产量用于软泡沫，软泡沫则用量大于家具、床垫、汽车内饰件等；PF的主要用途是制造胶合板、粘结剂、胶黏剂、涂料等，模塑树脂占少数；UP主要用于大型配件上，如暖房、储罐、汽车车身等。EP的主要用途是制造粘结剂、涂料等，也可用于模塑、浇铸件、印刷电路板等上面。UF的模塑件主要用于电气设备、餐具、按钮等。

    热塑性塑料

【盖德化工网  逐日热点】导读：塑料，简而言之，合成树脂中的一种，颠末化学手段举办人工合成，而被称之为塑料。

一般将产量大、价值低、用途广、影响面宽的一些塑料品种习惯称之为通用塑料。其内在常随时代及科学技能的成长而有些变革。重要的通用塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等品种。

利益：利益：易于成型，设计自由度高；易于着色；比强度比金属大；比重较轻；容易改性，易得到所需机能；电绝缘性好； 耐水性好，不产生锈蚀；耐化学性好；出产所耗损的能量比金属少；只要对废塑料处理惩罚得好，对情况造成的粉碎和污染比其他质料要少。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚回响聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改酿身分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、不变剂、润滑剂、色料等添加剂构成。其主要原料为树脂。

缺点：价值稍贵；产量不大。

特种塑料也分为加强塑料盒泡沫塑料。加强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑加强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布加强塑料）、片状（如云母加强塑料）三种。按材质可分为布基加强塑料（如碎布加强或石棉加强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维加强塑料（如碳纤维加强塑料）三种；泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有到达必然应力值才发生变形，应力清除后不能恢复兴状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力清除后能恢复兴状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他机能介于硬质与软质泡沫塑料之间。

利益：精采的耐候、耐热机能；抗永久变形机能；优异的环保机能和可反复利用；硬度范畴遍及；颜色多样化，易加工成型。

海表里对特种塑料的界说及所涉及的品种均没有统一的认识, 就称呼而言就有特种工程塑料(SEP )、超等工程塑料、高机能热塑性塑料和高机能聚合物等。别的，一些具有非凡机能的质料也属特种塑料领域。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等非凡坚守；加强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等非凡机能。

    通用塑料

塑料的分类浩瀚，用途各异。

利益：刚性大，蠕变小；机器强度高；耐热性好；电绝缘性好；可在较苛刻的化学、物理情况中恒久利用；可替代金属作为工程布局质料利用。