今朝，海内钛企业普遍碰着竞争同质化的成长新常态，不管是陕西宝鸡“中国钛谷”，照旧连年来成长起来的，具有必然局限的钛加工后起之秀，所有的 财富链都环绕着出产中低端的钛产物，主要满意国际海内钛材市场的中低端客户要求。前面说到了国度成长计谋和海内市场的刚性需要，必将迫使海内每一个钻营稳 定一连成长的钛出产企业，在打点创新、技能创新、工艺创新等课题上下工夫，走财富进级，财富转型，改良创新之路。

塔无基则不稳，水无源则流浅。2015年，海内钛加工企业仍在价值、保持市场份额、提高处事质量等问题长举办比拼。正如中国有色金属家产协会会 长陈全训在2015中国钛年会暨钛财富成长论坛中国钛谷(宝鸡)生意业务展览会上说的那样，“努力摸索在经济成长新常态新下，钛财富将来成长的偏向和趋势，推 动钛财富转型进级和打破成长”。海内钛加工企业只有不绝加大技能进步的投入，努力开展新技能、新产物、新应用的技能研发，不绝促进钛行业的财富布局创新进级，才会有将来。

走改良创新之路。以海内钛材加工的龙头企业宝钛团体为例，为适应市场需求先后成立了国度级企业技能中心、国际科技相助基地，“博士后事情站”、 “院士事情站”等海内钛及钛合金科研事情基地。仅2014年，就申报国度863打算、国度火把打算、国度新产物打算、国度重点军品配套科研项目25项，获 得10个项目标批复，得到科技成就13项。这些科研机构的成立，成绩了宝钛团体作为钛加工行业龙头企业的“基石”。

市场需求需要技能创新

【盖德化工网  逐日热点】导读：钛是一种银白色的过渡金属，主要从矿石中萃取出钛可用于制造白色颜料，由于其不变的化学性质，精采的耐高温、耐低温、抗腐化以及高强度、低密度的特性，被遍及用于航天、航空、帆海、化工、建材、医疗、环保、汽车制造、体育等行业，越来越被人们所熟知和利用，被美誉为“太空金属”。但钛铁和成品企业承压较大，市场量价面对重重检验。

企业成长需要改良创新

国度计谋需要质料创新

走细分专业化之路。据统计，宝鸡钛加工企业为“苹果”iPhone6提供钛螺丝，占到苹果公司总需求量的80%；上海景远金属科技公司开拓出产的钛细管和毛细管，产物供不该求。

海内大飞机财富进入黄金成持久，海内首款喷气式飞机ARJ21-700通过中百姓航局适航核定，得到了型号及格证，具备了航线运营资质，并已经得到了278架订单；国产C919大客机项目也在顺利推进，已得到507架飞机订单。

我国航空航天、海洋工程、核电、生物医疗、3D打印等多个规模已经成为国度成长计谋实施的重点，而这些行业对钛材的刚性需求，一定会对钛加工材新技能、新质料、新工艺提出新的要求，国度成长计谋需要质料创新成就，已经成为将来海内钛加工企业负担的汗青使命。

由于熔炼技能巨大、加工难度大，今朝世界上仅有美国、俄罗斯、日本、中国四个国度把握完整的钛家产出产技能，形成四强称雄的名堂。我国钛家产经 过近10多年高速成长，应用规模迅速拓展，市场需求不绝扩大，已经逾越了俄罗斯和日本成为仅次于美国的第二大钛市场。以航空用钛材市场为例，据估将来20 年全球商用航空规模新增钛材需求约120万吨，年复合增长率约17%，平均每年新增6万吨钛材需求。中国工程院院士干勇在首届中国(攀枝花)钒钛财富博览 会主题论坛上说，跟着科技成长和新质料应用，海绵钛需求量2020年可以到达20万吨，个中，3D打印用球形海绵钛粉，到2020年将高出10万吨。中国 有色金属家产协会钛锆铪分会副会长王向东预测，到2020年中国对钛加工材的需求将到达8万吨。到2020年中国航空航天、海洋工程和生物医疗等规模对高 端钛加工材的需求将到达1.2万吨。市场抉择企业将来，这些新兴市场的不绝成长，市场需求的不绝增长，既给海内钛加工企业带来机会，也给企业成长带来了新 挑战。可以预见，将来几年海内钛加工企业对中高端钛质料的市场需求必将做出努力响应，钛财富中高端市场的竞争也将日趋剧烈，海内钛出产企业必将把技能创 新、提高盈利本领和晋升可一连成长本领，把握焦点自主常识产权的钛加工工艺和技能等课题，作为抢占市场份额的制胜瑰宝。

走产物创新之路。山西卓锋钛业历经两年技能攻关，研制出了3D球形海绵钛粉，在3D钛粉论克卖的市场行情下，填补了海内空缺，彻底改变了3D球 形海绵钛粉一直依赖入口的排场。可是年产量只能到达300吨阁下，远远不能满意海内3D打印的需求。宝钛团体4500千米深潜器的研制乐成；宝钛团体欧亚 公司研发出产出旋翼飞机钛合金机架等。

我国市场上的钛产物产能和实际产量的差距靠近50%，这个严峻的财富近况，丁苯胶乳，预示着我国钛行业产能已经严重过剩，也使得海内钛出产企业成长进入低 价值，低利润的“微利”时代，成为钛行业此后一段时期的成长新常态。另一方面，海内航空航天、海洋、化工、医疗、汽车、建材、休闲体育、3D打印等高端钛 产物依然依赖入口，市场对高端钛产物的需求也是居高不下，高端钛成品应用拥有着无比辽阔的市场和光辉的成长前景。反观海内从事钛加工的企业，能出产航空航 天、海洋工程、生物医疗、化工、汽车制造、修建用高端钛产物的企业为数少少，这些产物的高端制造和加工一直被海外的大公司所把持。海内三家率先迈入高端钛加工材出产的上市公司宝钛股份、南京宝色、西部质料已经走在了前面，他们有着配合的特点，就是都拥有海内顶尖的钛及钛合金科研实力，以产物研发本领强、科技含量高而称雄海内钛加工材市场。

从这些企业身上可以看出，把本身的财富做精做细，才是企业成长立于不败之地的王道。企业要成长不只需要适应市场需求的本领，还要有永不止步的探 索精力、自我革新的勇气，以及当令转型进级的远见。这些海内钛加工企业，通过打点创新、质料创新、工艺创新等手段，不绝填补海内钛材行业新质料的空缺，不 但提高了企业在经济新常态成长趋势下的市场竞争力，也显示出了企业强大的创新成长实力。我们还要清醒地认识到，这些创新还远远不能满意国度计谋成长、海内 市场的需求，开展新质料、新产物、新工艺的技能创新，将成为促进企业成长的有力手段。

放眼将来，跟着国度将要实施的“十三五”筹划，国务院敦促实施制造强国计谋，中国制造2025，“一带一路”建树，这些国度级重大成长计谋的慢慢实施，海内钛出产企业将迎来很是重要的转型成长机会期，也会迎来前所未有的新挑战。

今朝，海内钛企业通过近50年的成长，不只成长迅速，并且局限不绝扩大，钛产物产量一路走高，一场前所未有的钛家产大成长，让中国钛财富步入了繁荣和光辉。可是随之而来的是 海内钛企业之间的竞争不绝加剧，本钱和利润进一步被压缩，海绵钛产量从20世纪60年月初年产54吨到2014年年产近7万吨，可实际产能却到达了12万 吨的程度。就价值而言，2005年小颗粒海绵钛曾经最高卖到20多万元每吨，可去年到本年一级海绵钛的售价每吨只能卖到5万元阁下；钛加工材产量从 1964年年产2吨到2014年的年产4万吨阁下；钛加工材的实际产能也到达了每年5万吨。可钛加工材的价值却江河日下，价值变得越来越“亲民”。