柳钢转炉烟气除尘技能改革项目投产
该工程回收的干法工艺技能成熟、先进、经济、系统运行靠得住、维护利便，切合国度有关情况掩护、能源综合操作、出产安详方面的政策、尺度和类型，各项指标到达或优于海内同类企业的尺度。净化后一次烟气含尘浓度低于15mg/Nm3，到达钢铁行业大气污染物排放尺度中最严格排放限值，远优于国度新污染物排放尺度(50mg/Nm3)，吨钢煤气接纳率可达110m3以上，吨钢将低落电耗3千瓦时、低落新水耗0.4吨，吨钢工序能耗低落2.2公斤标煤，每年淘汰二氧化碳排放量7330吨、淘汰碳粉排放量200吨，增加接纳操作含铁粉尘3900吨，综合年效益1000多万元。
回收“LT”干法净化工艺后，在转炉吹炼进程中碳氧回响发生大量的高温烟气(1400～1600℃)先通过炉口勾当烟罩捕集后进入汽化冷却烟道冷却降温至850～1000℃，然后进入蒸发冷却器(EC)内，与高压水雾充实打仗二次降温，烟气被直接冷却到250℃阁下，冷却后的烟气再进入圆形电除尘器(ESP)净化处理惩罚。当烟气切合接纳条件时，电除尘器净化后的烟气可通过煤气切换站切换至煤气冷却器(GC)再次冷却降温后，可送入后序的煤气柜或煤气用户;当烟气不切合接纳条件时，则切换至放散烟囱焚烧放散。而蒸发冷却器(EC)和电除尘器收集的除尘干灰可作为含铁资源从头再操作。
【盖德化工网 企业新闻】本年以来，在钢铁行业严峻形势下，柳钢不绝加大环保方面的投入，重点管理废气、料场扬尘等问题。10月21日上午，总投资1.8亿元的柳钢转炉烟气除尘技能改革项目竣工投产。这符号着柳钢在主动实施低碳转型成长、主动适应国度新污染物排放尺度、一连推进企业节能减排环保重点工程方面又迈出了重要一步，将为柳州市的“碧水蓝天”和“绿色宜居”都市做出更大孝敬。
今朝，柳钢转炉厂共有转炉8座，个中一区3台150吨转炉、二区3台120吨转炉一次烟气净化系统均回收“OG”湿法工艺，一次烟气净化颗粒物浓度与现行国度新尺度(2015年实施的新污染物排放尺度要求)存在必然差距、转炉煤气接纳率达不到海内先历程度。而三区，早在2012年10月，柳钢转炉厂小转炉大型化改革工程竣工投产，其回收了海内最风行的一次烟气净化技能——LT干法除尘，与湿法除尘对比，吨钢电耗可低落约3.5千瓦时，吨钢转炉煤气接纳可增加10立方米，年降本钱约1400万元;实测外排废气颗粒物浓度小于20mg/Nm3，远优于新国标排放尺度，年淘汰大气粉尘排放量约150吨。另外，该技能是消化接收德国鲁奇公司净化技能，具有自动化水平高、烟气净化结果好、吨钢煤气接纳率高档利益，为一区、二区转炉一次烟气湿改干提供了警惕。
据相识，转炉炼钢进程中会发生大量的一次烟气，常用的净化工艺主要有“OG”湿法和“LT”干法两种。我国现有的转炉烟气除尘工艺多回收湿法除尘。跟着对钢铁行业节能减排要求的不绝提高，干法除尘技醒目法除尘工艺对比于湿法除尘工艺，其耗能少、耗水量低、除尘效率高、自动化节制程度高档利益抉择了其为将来转炉除尘的主流技能，受到越来越多钢铁企业的重视，被公认为是此后转炉除尘技能的成长偏向。
柳钢总司理甘贵平说：“我们在钢铁市场严峻形势下，僵持在环保方面下工夫，这样可以降本增效，像这次投入的1.8亿改革转炉烟气除尘技能，估量6年我们就可以接纳本钱了，并且这次改革技能远优于国度新污染物排放尺度(50mg/Nm3)，经济效益、情况效益和社会效益均十分明显。”。
连年来，柳钢累计投资60亿元用于环保建树，建成了500多台(套)“三废”管理设施，年环保设施运行用度超15亿元，在“三废”管理、成长轮回经济中取得了精采的成效。2014年，丁苯胶乳，颠末多方论证和实地考查，柳钢抉择启动“转炉烟气除尘技能改革工程项目”。该工程总投资1.8亿元，是迄今为止海内转炉煤气干法除尘规模局限最大的湿法改干法系统工程，也是柳钢重要的环保节能项目。工程于2014年12月动工建树，打算于2016年5月完玉成部建树。第一台(即3号转炉)烟气除尘系统这个月完成建树，并顺利投入正常出产。
