降服活性染料对纯棉织物圆网印花时的色花问题
③建造色浆的重要性。用海藻酸钠原糊制浆时,要严格按工艺操纵规程,担保色浆风雅无杂、五色点,厚薄适中,色浆温度不高出35℃,以担保色浆不变。色浆中插手尿素可提高织物及色浆的吸湿本领,促进染料的固着,用量在10%以上。
①前处理惩罚问题。半成品质量会直接影响印花产物的外观质量和内涵质量,如半成品烧毛不净,退浆率低,煮练不匀透,丝光结果差等城市使印花大面积地色呈现色花、色点、色斑、色差等疵病。因此,前处理惩罚要求烧毛光洁度到达4—5级,退浆率>90%,毛效9—10cm/30min,丝光钡值140以上,布面要求煮练匀称而透,pH值7—8。
⑤烘干温度不宜过高,节制在90℃以下;落布温度不高出30℃。在蒸化前若太过烘干,会使织物及色浆进入蒸箱后,接收蒸汽中的潮气,使温度升高、湿度下降,造成得色量低且匀称性差。
④圆网印花时选用较厚的刮刀,角度要小,压力适中(按照印制结果调理),圆网目数要按照花型布局选用,一般用80目。印制时色浆会萃在织物外貌,在烘干进程中易造成色花,因而在深浓色大面积花网后头加压一只光网;印花机车速不宜太快,增稠剂,保持40m/min以内。
活性染料印花时,出格是印大面积地色时常常呈现色花现象,阐明其原因,大概是由以下几方面造成。
②活性染料的配伍性要好。染料的配伍性是影响色花的因素之一,它是染料溶解度、渗透性、扩散性、回响性、固色率的综合回响。因此在仿色时应公道选择染料。譬喻:拼艳绿时应选用活性翠蓝K—GL和黄K一6G,不宜用黄K一4G或黄K—RN拼色。拼玄色时选用活性黑K—BR、红K一2BP和蓝M一2GE,而不能选用蓝K—R和黑K—BR、红K一2BP拼色,尽量篮K—R的得色量高,但它和黑K—BR的配伍性很差,容易发生色花。
⑥蒸化是固色进程,花布进入蒸箱后,织物及色浆含湿量增加,从而使染料和助溶剂溶解,棉纤维溶胀膨化,染料、助剂从色浆向纤维外貌转移,并进入纤维内部举办共价键团结,才完成固色进程。由此,蒸化时应保持足够的湿度是活性染料固色的须要条件,回收饱和蒸汽蒸化,温度100—102℃,蒸化时间7—8min。
⑦蒸化后经水洗,宜用两次皂洗工艺,担保未固着的染料充实洗去,使布面光华匀称一致。
来历:印染在线