印花增稠剂的发展历程
在印花中，会使用到胶浆和色浆两种主要材料。又因为在高剪切力下，会使稠度降低，所以要用到增稠剂去把印花材料的稠度加大，这时就要用到印花增稠剂。
印花增稠剂主要作用是提供良好的流变性能，将印网、印辊上的胶浆或色浆转移到织物上，使染料与纤维结合在一起，保证印花花纹轮廓分明。图案清晰，色彩鲜艳、均匀；当染料固着后，反应产物与残留物于下游工序易于除去，使织物手感柔软。可见，印花增稠剂在印花工业中起着相当重要的作用。 说起印花增稠剂，还是有很长的发展史的。在很久以前所用的浆料是淀粉或改性淀粉，这种增稠剂被称为天然类增稠剂，但是这种涂料印花增稠剂它的使用成本高，色泽深度低，鲜艳度差，耐水洗的牢度也很差，织物的手感也不令人满意。目前些类增稠剂已逐渐被淘汰了。
到20世纪50年代时，人们引入了A邦浆，才使得印花技术得到了广泛的应用。A邦浆增稠剂是煤油和水在乳化剂的作用下，经高速乳化形成的。由于这种增稠剂含有50#以上的煤油，而且用量大，对大气造成了严重的污染，还有爆炸的危险。另外对印花色浆的稠度不易调节，而且印花后织物上会残留煤油类的气味。所以人们对于这类印花增稠剂还是不满意。
在70年代时，人们又开始研制和生产合成增稠剂了。合成增稠剂的问世，极大地推动了涂料印花生产的发展,将印花技术提高到了一个新的水平。它解决了环境污染及安全的问题。而且合成增稠剂具有增稠效果佳，运输和储存方便，配制简单，轮廓清晰，色泽鲜艳等的优点。目前合成增稠剂主要为分两大类：非离子和阴离子。
非离子增稠剂大多是聚乙二醇醚类衍生物。此类增稠剂应该范围比较广泛，但是增稠效果较差，添加量大，而且还是需要一定量的煤油。所以，这也限制了它进一步的发展。 而阴离子增稠剂是高分子电解质化合物，是一种具有轻度交联的共聚物，它的特点是粘度低，增稠效果好，稳定性好，添加量少，流变性好，印花效果也佳。
合成增稠剂如丙烯酸类的，是采用了乳液聚合法，可使水溶性单体有效地聚合成乳状产物，其制糊方便，原糊和色浆的稳定性，印花织物手感柔软，并可长期存放。也就是我们常说的PTF增稠剂。
印花增稠剂的性质决定着印花色浆的印花性能，也直接影响着印花产品的质量。所以，涂料印花增稠剂，在印花中，选择正确的增稠剂是至关重要的，客户一定要从产品的质量稳定性能，添加量的多少以及价格等综合因素去选择最适合自己的印花增稠剂，只有这样才能生产出性价比较高的产品。
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